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爆破施工技術流程
 

1. 裝藥

考慮采場作業方便簡單,同時考慮2號銨油炸藥的性能和價格,設計采用散裝2號銨油炸藥。

一般情況下,裝藥后的起爆雷管均裝在孔口上部炸藥內,起爆后炸轟波傳遞方向由上至下,這種方式為正向裝藥結構,相反起爆雷管放置在炮孔底部進行引爆的裝藥稱為反向裝藥結構。兩種方式均能保證孔內炸藥全部爆炸,但在深孔爆破中反向起爆可以使孔內炸藥爆炸更充分,特別是在填塞長度短或填塞質量不好的情況下,延長最初爆炸爆轟波傳播到孔口的時間,使爆破效果更好。故采用反向裝藥結構。

2. 炮孔充填

中深孔爆破由于炮孔長度大,裝藥量相對集中,炮孔的充填長度按4m填塞。一般對于孔長在5m以內的炮孔,按規定填塞長度不得小于孔長的1/3,而大于5m的炮孔,則充填長度控制在孔長的20%~25%之間。本工程中填塞長度取2.5m。充填材料以粘土或粒徑不大于0.5cm的砂,一般可以用鑿巖的巖粉填塞。充填時必須注意用巖粉或其他不會砸傷爆破線的材料,防止損傷爆破線而出現拒爆。

3. 起爆網路

采用電力起爆法。一方面可以滿足生產要求,能保證電容式起爆一次起爆數量不超過額定量;另一方面單式串聯電路布置簡單,接線誤差小,在施工中便于電阻測量、計算和安全檢查,可靠性強。因此,本設計中設計用此方式起爆連線。而且建議該礦山把“必須采用單式串聯起爆網路”作為爆破工藝施工的規定,長期強制執行,這樣有利于企業的爆破安全。

選用的YJZD—150電容式起爆器的起爆脈沖電壓E=950V,經過估算足以滿足開采過程中的要求。

4. 二次爆破

采場開采爆破后難免產生個別大塊礦石,這些大塊礦石需要破碎處理,用鉆孔法對大塊礦石進行二次爆破,是最有效的破碎方法。

礦山采區嚴禁采用表面爆破法(裸露爆破法)。表面爆破法要求警戒半徑一般要求至少在400m以上,因為受各方面因素影響太大,在實際中,很難把握爆破飛石不超過這個爆破警戒范圍。有經驗表明,甚至在1km遠的地方也會由于空氣沖擊波的壓力產生不良影響。另外,裸露爆破藥包用藥量比炮孔法高出4~5倍成本高,因此,嚴禁采用表面爆破法。

淺眼爆破選用YT-28型風鉆進行鑿巖。

5. 爆破安全距離          

爆破安全距離按照地震波、沖擊波和拋擲距離分別計算,選其最大值為安全距離。因此,在考慮三種情況下所涉及范圍內的具體狀況進行確定,并有重點地加以驗算。在確定安全距離時,參照我國《爆破安全規程》GB6722-2003的規定,確定深孔爆破飛石的影響范圍不得小于400m。

 

 

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